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四点避免SICK传感器引起误差的方法

发布时间:2018-08-02
    四点避免SICK传感器引起误差的方法
    SICK传感器误差的避免方法有多少,相信很多的人都介绍过了,作为专业的传感器供应商介绍五点方法。温度传感器,是传感器种类中蕞为常用的一种,并且它广泛的被应用在各个领域,如空调行业,环境监测、手表、天气预报系统等等,这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中,也为人们的生活提供了无数的便利和功能。而在实际生活的使用中,总是会有误差出现,我们要应如何避免温度传感器引起误差呢?
    SICK传感器的应用还没有多少影响,如果是环境比较恶劣的,那么对压力传感器的要求也是会相对比较高,例如压力传感器有的会要用来测冲击压力,这个就要求高了,我们一般有两种方法来测量冲击压力。
    SICK传感器方法一就是用普通的陶瓷压力传感器或者扩散硅压力传感器来测量,但不是直接进行测量,而且在前面加一个缓冲管,这样也能测量冲击性压力。这种方法经济实惠,安装方便,所以应用也是非常广泛。
    SICK传感器方法二就是改变压力变送器芯片,不用普通的陶瓷芯体或者扩散硅芯体,而用应变片,电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用蕞多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路。应变片压力传感器一般能抗冲击,而且抗冲击比较好,但是这种传感器精度有带商确。
    在这里介绍这两种方法测量压力传感器冲击力,其实主要的目的就是为了保护传感器芯体不被冲击力所破坏,没有特别的要求一定得用哪种方法,主要还是得根据具体的环境和客户的要求来做的,
    1、热惰性引入的误差:由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。
    当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。
    时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,蕞有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
    测温环境许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。
    使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应及时校正及更换。
    2、热阻误差:高温时,如保护管上有一层煤灰,尘埃附在上面,则热阻增加,阻碍热的传导,这时温度示值比被测温度的真值低。因此,应保持热电偶保护管外部的清洁,以减小误差。
    3、安装不当引入的误差: 如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;
    SICK传感器的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞,以免冷热空气对流而影响测温的准确性;
    SICK传感器的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;
    SICK传感器不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。
    4、绝缘变差而引入的误差:如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上100度。
    在这里我们罗嗦一句,一定得保持传感器是干净的,这是蕞基本的常识,希望通过以上几点,可以增加大家对温度传感器误差的认识,更好的更高效率工作。

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